①拆下?lián)躏L(fēng)罩，調(diào)整頂絲，調(diào)整皮帶松緊度。

②仔細(xì)檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)、減速機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

③檢查并清理冷卻塔水盤和過濾器內(nèi)的污垢，放掉水檢查水盤和塔腳的密封性，并調(diào)整浮子的位置，確保水位水盤內(nèi)符合使用要求。

④調(diào)整風(fēng)葉角度并測(cè)量電機(jī)電流，使其達(dá)到最佳工況標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤調(diào)整冷卻塔進(jìn)、出口閥門，保證冷卻塔水流量符合要求。要求滿足后，機(jī)器正式啟動(dòng)。

①定期對(duì)運(yùn)行中的冷卻塔進(jìn)行檢查和檢查，征求用戶意見，了解冷卻塔的使用情況

②仔細(xì)測(cè)試?yán)鋮s塔的運(yùn)行情況、出水溫度、電機(jī)運(yùn)行電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。

③仔細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)裝置的運(yùn)行狀態(tài)。檢查配水系統(tǒng)的實(shí)際工作狀況。 ④如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即處理。

冷卻塔運(yùn)行中存在問題的解決方案----冷卻塔原位水處理方案

1）冷卻水系統(tǒng)清洗、鈍化、預(yù)膜方案

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清洗預(yù)膜的目的：中央空調(diào)運(yùn)行一段時(shí)間后，其水側(cè)會(huì)形成一層污垢（包括水垢、粘液、細(xì)菌和藻類等）。設(shè)備熱交換器和冷卻塔填料。污垢會(huì)加速裝置的腐蝕。 ，影響熱交換效率，尤其是空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)。長(zhǎng)期運(yùn)行后，系統(tǒng)中極易滋生微生物，造成設(shè)備腐蝕。只有清除污垢，才能恢復(fù)設(shè)備的換熱效率，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。投入適量的水處理化學(xué)品（緩蝕劑、殺菌滅藻劑）可以保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行?；瘜W(xué)清洗可以最大限度地提高系統(tǒng)的冷卻效果，降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

清洗前需要進(jìn)行水質(zhì)采樣分析、污垢主要成分分析、水體沉積物分析、管道水垢、銹跡檢測(cè)分析、設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)查了解和使用情況，并根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材料和設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行情況及結(jié)垢情況制定清洗計(jì)劃。具體操作步驟為：

1.1粘液剝離。在這一階段的清洗中，根據(jù)水質(zhì)分析的頻率，制作濁度和時(shí)間曲線，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的微生物數(shù)量和粘泥量。改變狀態(tài)，檢查系統(tǒng)中關(guān)鍵水冷卻器工藝介質(zhì)出口溫度變化，具體操作如下：

1.1.1污水排放后添加清水，添加JR-在循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔中一次性安裝302A生物粘泥剝離器，殺滅系統(tǒng)內(nèi)細(xì)菌、藻類微生物，剝離附著在設(shè)備和管道內(nèi)表面的生物粘泥；

1.1 .2運(yùn)行1小時(shí)后，開始檢測(cè)PH、濁度、粘泥含量；

1.1.3循環(huán)運(yùn)行4～8小時(shí)。當(dāng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)濁度大于30NTU時(shí)，應(yīng)適當(dāng)更換系統(tǒng)水，排出部分清洗后的污垢、粘泥和腐蝕物。產(chǎn)品;然后加入適量JR-302A生物粘泥剝離劑，繼續(xù)循環(huán)8?

12h。重復(fù)以上操作，直至粘液完全剝離；

1.1.4將剝離的污泥裝入蛇皮袋內(nèi)運(yùn)至垃圾站處置。

1.2除銹除垢處理是利用清洗化合物作用于氧化鐵、碳酸鈣、磷酸鈣等污垢，產(chǎn)生易溶于水的離子，置換系統(tǒng)水，恢復(fù)表面水冷卻器的。原始狀態(tài)為前期拍攝和正常運(yùn)作創(chuàng)造了良好的環(huán)境。

1.2.1確認(rèn)水質(zhì)合格，即濁度小于15NTU。在冷卻塔吸入口處一次性加入JRWP-4PA緩蝕劑和JRWP-4Q清洗劑。循環(huán)1小時(shí)后，開始測(cè)試pH值。 、總鐵、濁度、Ca2+。

1.2.2 運(yùn)行過程中，如果pH值大于5.0，請(qǐng)?zhí)砑覬RWP-4Q清洗劑并維持運(yùn)行12至24小時(shí)。

1.2.3清洗過程中，制作時(shí)間-總鐵、時(shí)間-鈣、時(shí)間-濁度曲線，確定設(shè)備清洗時(shí)間的最佳值。清潔時(shí)間約為24小時(shí)。

2.4監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率

Ca2+、PH 1次/1-2h；

總鐵、濁度1次/2-4小時(shí)。

用優(yōu)惠券監(jiān)測(cè)清洗時(shí)

1.2.5清洗完成后，通過大規(guī)模排放和補(bǔ)水，循環(huán)水的pH值會(huì)自然升至6.5以上。< /p>

1.2。 6 更換：采用大排放方式排凈清洗液，清除池內(nèi)污泥等，加入淡水，然后轉(zhuǎn)入預(yù)膜處理。

1.2.7清洗冷卻水塔。用中壓水槍對(duì)冷卻水塔進(jìn)行徹底清洗，清洗后將水塔及填料內(nèi)積聚的污垢、雜質(zhì)全部清除

1.3預(yù)膜處理：

1.3.1設(shè)備管道清洗后，其金屬表面處于非?；钴S的狀態(tài)，極易發(fā)生二次氧化、生銹。需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，使管道內(nèi)部金屬表面形成保護(hù)膜，減少氧化。銹。采用JR-606高效預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜；減少灰塵的進(jìn)入，不與空氣直接接觸，減少泥漿、結(jié)垢、腐蝕的機(jī)會(huì)，更好地保護(hù)管道和設(shè)備。

1.3.2向系統(tǒng)中添加清水。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)水濁度小于15ppm后，根據(jù)滯留水量將溶解好的JR-606一次加入冷卻水塔

。預(yù)膜劑（注：預(yù)膜劑遇水易結(jié)塊）

1.3.3循環(huán)泵啟動(dòng)1-2小時(shí)后，檢測(cè)循環(huán)水中總磷含量。如果循環(huán)水中總磷低于100mg/L，應(yīng)立即添加預(yù)膜劑。

1.3.4 分析項(xiàng)目及頻率

PH 1次/1～2h 濁度、總鐵、Ca2+ 1次/4～8h

1.3. 5 此過程需要超過 48 小時(shí)。金屬表面形成致密的高分子聚合物保護(hù)膜后，排掉部分預(yù)膜液；

1.3.6循環(huán)水系統(tǒng)清洗完畢，預(yù)膜完成后，進(jìn)入在日常水質(zhì)維護(hù)階段，添加水質(zhì)穩(wěn)定劑，降低金屬材料的生銹率，抑制水中細(xì)菌、藻類的生長(zhǎng)，防止結(jié)垢和沉淀，保持設(shè)備、管道的金屬表面潔凈如初?？赡艿摹＿@樣可以減少中央空調(diào)的清洗次數(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2）冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的日常維護(hù)

空調(diào)和工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)處理非常重要。一是可以延長(zhǎng)管道和設(shè)備的使用壽命，即使管道和設(shè)備達(dá)到了設(shè)計(jì)使用壽命；第二，可以節(jié)省大量的電力和水資源；第三，可以防止中央空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕、細(xì)菌、藻類附著，保證系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行。根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)和實(shí)際情況，選擇合適的水處理藥劑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?；瘜W(xué)處理后的循環(huán)水水質(zhì)要求必須符合《廣東省空調(diào)循環(huán)水地方標(biāo)準(zhǔn)》。為使水質(zhì)達(dá)標(biāo)，維護(hù)時(shí)采取以下措施；

2.1.1．冷卻水塔清洗

由于冷卻塔與大氣相通，大氣中的灰塵和污染物會(huì)進(jìn)入冷卻塔塔盤，因此在啟動(dòng)階段，應(yīng)對(duì)冷卻塔進(jìn)行清洗或吸污每月治療一次。如果環(huán)境較差，冷卻塔供水和通風(fēng)帶中的懸浮物會(huì)進(jìn)入灰塵和其他固體物體。循環(huán)水的濃縮會(huì)使水中的懸浮物含量增加，這些懸浮物會(huì)逐漸粘附、沉積在冷卻器換熱管等管壁上，形成污垢。 ，影響冷卻和傳熱。此時(shí)應(yīng)添加不同的殺菌滅藻劑。注水后，水中懸浮物含量增加。保持運(yùn)行20小時(shí)左右，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐盼?，將剝離的懸浮物排出系統(tǒng)。

2.1.2。添加藥劑

①阻垢緩蝕處理：由于系統(tǒng)是開放式的，水的蒸發(fā)和飛散會(huì)降低藥劑的濃度，所以

添加阻垢緩蝕劑，阻垢每月定期向浮水中投加分散劑、（銅）緩蝕劑。阻垢緩蝕劑可以修復(fù)防銹膜，防止冷凝器內(nèi)沉積化學(xué)水垢。沉淀作用。阻垢分散劑主要控制水系統(tǒng)的硬度，防止結(jié)垢。

②殺菌除藻處理：冷卻塔內(nèi)由于陽光充足、水中營養(yǎng)物質(zhì)充足，藻類迅速繁殖。冷卻水中的微生物也會(huì)因適宜的溫度等條件而大量繁殖，特別是使用磷基處理劑時(shí)。使用磷作為營養(yǎng)源的配方，藻類生長(zhǎng)可能更為突出。因此，在啟動(dòng)期，每?jī)蓚€(gè)月交替添加高效廣譜殺菌劑（非氧化性殺菌劑）和環(huán)保型殺菌滅藻劑（氧化性殺菌劑）進(jìn)行沖擊殺菌除藻，抑制藻類異養(yǎng)生長(zhǎng)。細(xì)菌。

2.1.3。水質(zhì)檢測(cè)

水質(zhì)檢測(cè)是水處理的重要環(huán)節(jié)之一。水的質(zhì)量與水系統(tǒng)的設(shè)備有關(guān)，因此應(yīng)每月收水一次。進(jìn)行樣品測(cè)試，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2.1.4。污水處理

由于冷卻塔與大氣相接，大氣中的灰塵、污垢很容易落入冷卻塔塔盤內(nèi)，因此至少每季度清洗一次

p>< p>每度清潔一次冷卻板。如果環(huán)境較差，應(yīng)增加污水排放量。 （根據(jù)日常水質(zhì)分析檢測(cè)）

1）每月提供一次現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

1）每月提供一次冷卻塔水采樣分析服務(wù)

2）每月提供一次水處理藥劑，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)（冷卻水：阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑、生物粘泥剝離劑、環(huán)保殺菌滅藻劑）

3）每月對(duì)各區(qū)域的冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。組裝鋼掛件和銅掛件，檢測(cè)管道的腐蝕率 4）提供冷卻塔每月在線維護(hù)，包括清洗冷卻塔填料、播水盆、底盆、調(diào)整皮帶、檢測(cè)和調(diào)整風(fēng)機(jī)對(duì)浮球補(bǔ)水位置、電加熱器、液位開關(guān)、電機(jī)接線盒、塔體緊固件等進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。

2）該方案給客戶運(yùn)維帶來的好處

1）徹底消除了客戶冷卻塔正常運(yùn)行的運(yùn)維工作量，客戶不再需要操作冷卻塔。維護(hù)、日常檢查及故障排除、保養(yǎng)等。這項(xiàng)工作完全納入冷卻塔原位水處理計(jì)劃中。客戶只需對(duì)其使用負(fù)責(zé)。

2）保修及質(zhì)量責(zé)任：冷卻塔運(yùn)行過程中出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題、故障或其他事故均完全由冷卻塔安裝水處理解決方案提供商承擔(dān)。完全不負(fù)客戶責(zé)任，界面劃分清晰。 。這樣就避免了傳統(tǒng)項(xiàng)目的相關(guān)專業(yè)互相爭(zhēng)論，耽誤寶貴的設(shè)備維護(hù)時(shí)間。冷卻塔就地水處理方案使用期間，即使出現(xiàn)風(fēng)機(jī)或電機(jī)損壞的事故，我們也會(huì)全權(quán)負(fù)責(zé)，并迅速修復(fù)或更換。

3）附帶好處1：冷卻塔原位水處理是全流程水處理解決方案，其水處理量是傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的10至20倍

旁路化學(xué)水處理，加藥處理效果基于系統(tǒng)全流量，直接在冷卻塔中處理，污垢來源于冷卻水系統(tǒng)。效果非常明顯，可以有效提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。可完全替代傳統(tǒng)空調(diào)旁路水處理裝置及后續(xù)加藥及維護(hù)費(fèi)用。 （本項(xiàng)目采用的旁路水處理效果并不理想）

4）附帶好處2：為管道系統(tǒng)提供涂層和鈍化處理，空調(diào)主機(jī)無需使用在線清洗清潔球清潔冷凝器。

1）如果采用上述冷卻塔原位水處理方案，客戶在水處理服務(wù)期間無需準(zhǔn)備冷卻塔備件和維護(hù)工具。這完全是水處理解決方案提供商的責(zé)任。

2）如果客戶采用自助維護(hù)方案，推薦備件和日常維護(hù)工具。